剪板机刀片
发布日期:2018-12-20 浏览次数:3672

一般剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械式、液压摆式、液压闸式。
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机工作原理及构造,剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保障被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。
剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
4、液压闸式剪板机刀片的使用方法:
a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
C、机床操作前先作1—3次空行程,正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时,须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
液压闸式剪板机刀片的使用方法:
液压闸式剪板机刀片在使用过程中可能产生如下的情况:
开动液压闸式剪板机刀片机器作空转若干循环,保障在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。保障用户熟悉液压闸式剪板机刀片性能。
试剪时不同板厚时须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
3、液压闸式剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。
操作时声音平衡。液压闸式剪板机刀片如有杂音,应停车检查。
5、液压闸式剪板机刀片操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。
使用方法
开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
试剪时不同板厚时须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。
操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。
剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。
剪板机刀片只有良好的保养才能使其寿命长久,让用户用的更顺心。剪板机刀片是属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板机刀片的保养方法。
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、剪板机刀片须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,剪板机刀片磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保障其工作可靠。
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备,平常须做到人离机停。
9、根据板的厚度合理选择剪板间隙。
10、板材不能沾有杂质硬物 。
11、避免剪裁焊接过旧板。
12、避免超了剪切厚板。定时调整上下刀片间隙。
剪板机刀片所选材料共分三大类;碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。
一:碳结工具钢
碳结钢一般选用65、75号钢,T8、T10等材料,此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内,适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切,此特点是成本低,产品价格适宜。
二:低合金工具
低合金工具钢的刀片常用的材料为:6Crw2sI、Cr5,o、9CrSi、Cr12MoV等,刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内,专剪不锈钢,适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
三:合金工具钢
合金工具钢的剪板机刀片材料 有:4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)H13:等。此种材料的刀片用于热轧钢坯,热剪切中、厚钢板等,此特点是抗高温,不易退火,用天钢厂的热轧,热剪切工艺。
剪板机刀标准参数
型 号 |
规 格 |
数 量 |
重 量 |
价 格 |
Q11-3×1200 |
1245×80×25 |
2片/ 副 |
39.8kg |
|
Q11-3×1300 |
1345×80×25 |
2片/ 副 |
43kg |
|
Q11-3×1500 |
1545×80×25 |
2片/ 副 |
49.5kg |
|
Q11-3×1800 |
1850×80×25 |
8片/ 副 |
59.2kg |
|
Q11-4×2000 |
508×70×22 |
8片/ 副 |
50kg |
|
Q11-6.3×2000 |
508×70×22 |
8片/ 副 |
50kg |
|
Q11-4×2500 |
505×70×22 |
10片/ 副 |
62kg |
|
Q11-6×2500 |
508×80×25 |
10片/ 副 |
80kg |
|
Q11-8×2500 |
508×80×25 |
10片/ 副 |
80kg |
|
Q11-6×3200 |
1100×80×20 |
6片/ 副 |
84.5kg |
|
Q11-10×2500 |
508×80×25 |
10片/ 副 |
80kg |
|
Q11-10×2500 |
510×80×25 |
10片/ 副 |
81kg |
|
Q11-13×2500 |
508×80×25 |
10片/ 副 |
80kg |
|
Q11-7×2000 |
2020×80×25 |
2片/ 副 |
51kg |
|
Q11-7×4000 |
1000×100×32 |
8片/ 副 |
205kg |
|
QC12Y-6×4000 |
1025×80x20 |
8片/ 副 |
85kg |
|
QC12Y-12×4000 |
1025×100×25 |
8片/ 副 |
105kg |
|
32×4000 |
840×120×40 |
8片/ 副 |
258kg |
|
Q11-20×4000 |
510×120×32 |
8片/ 副 |
125kg |
|